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初级经济师工商管理第四章第四节考点:生产过程组织的具体形式

发表时间:2018/4/16 14:56:09 来源:互联网 点击关注微信:关注澳门赌场网址大全排名微信

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文章摘要:初级经济师工商管理第四章第四节考点:生产过程组织的具体形式,架势四荒谷粒,土崩瓦解可以用山茶花。

第四节 生产过程组织的具体形式

一、生产线组织

生产线是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。

生产线的种类,按范围大小分为产品生产线和零部件生产线,按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线,按自动化程度分为自动化生产线和非自动化生产线。

二、流水生产线组织

流水生产线是指加工对象连续不断地像流水似的,按既定的工艺顺序,以规定的节拍通过各道工序的加工。现代流水线生产方式起源于福特制,福特创立了汽车工业的流水线,适应了大规模生产的要求。

(一)流水生产线的特征

(1)流水生产线按对象专业化原则组织,线上的加工对象是固定的,工作地的专业化程度较高,因此流水线一般具有较高的生产率。

(2)线上的设备和工艺、装备是针对加工对象的工艺要求配置的,一般能封闭地完成加工对象的全部生产工艺,线上各工序的工作地数量与各该工序单件工时的比值保持一致,即各工序的生产能力符合比例性的要求。

(3)流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列,前后工序在空间紧密衔接,工件沿流水线做单向流动,运输距离短,生产过程的连续性好。

(4)经过周期化工作,线上各道工序具有大体相等的生产率,且使各道工序的加工时间等于或接近于流水线的节拍,或与节拍成整数比。

由于流水生产线具有良好的连续性、比例性、平等性和节奏性,所以流水生产能取得良好的经济效益。

(二)流水生产线的分类

(1)按加工对象的移动方式来分,可分为固定流水线和移动流水线。

(2)按流水线生产对象的种数分,有单对象流水线和多对象流水线。

(3)按加工对象的轮换方式,有不变流水线、可变流水线和成组流水线等形式。

(4)按生产过程的连续程度,有连续流水线和间断流水线之分。

(5)按流水线的节奏性来衡量,有强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线之分。

(三)组织流水线生产的条件

(1)产品结构和工艺要相对稳定。

(2)产量要足够大。

(3)工艺能同期化。

(4)生产面积容纳得下。

(四)流水生产线的组织设计

这里只介绍单对象流水线的组织设计,具体步骤如下。

1.计算流水线的节拍

节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。流水线的平均节拍可按下式计算:

r=Te/Q=βT0/Q

式中 r——流水线的平均节拍;

Te——计划期流水线的有效工作时间;

T0——计划期流水线的制度工作时间;

β——工作时间有效利用系数,一般为0.9~0.96;

Q——计划期的产品产量(包括计划产量和预计废品量)。

【例3】 某企业为零件转向节进行单对象流水线的组织设计,日生产量为60件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为l%,试求该转向节的平均节拍。

解 Te =βT0=0.95×8×60=456(分钟)

Q=60/0.99=60.6(件)

r= Te/Q=456/60.6=7.5(分钟/件)

2.进行工序同期化流水线节拍确定后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成倍数关系,这个工作称为工序同期化。工序同期化措施主要有:(1)提高设备的生产效率;(2)改进工艺装备;(3)改进工作地布置与操作方法,减少辅助作业时间;(4)提高工人技术的熟练程度和工作效率;(5)详细地进行工序的合并与分解。

3.确定各工序的工作地数(设备数量),计算设备的负荷率

工序同期化后,可根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量。

Si=ti/r

式中 Si——第i道工序计算所需工作地的计算数;

ti——第i道工序所需加工时间。

一般来说,计算的设备数都不是整数,所取的设备数只能是整台数,这样设备负荷系数Ki为:

Ki=Si/Sei

式中 Ki——设备负荷系数;

Si——第i道工序所需工作地的计算数;

Sei——为第i道工序安排的实际工作地数。

4.计算流水线所需工人人数

根据任务指派及班次,安排每个工序所需工人及整个流水线人员。

5.确定运输方式,选择运输装置

在强制节拍流水生产线上,为保证严格的出产速度,一般采用机械化的传送带作为运输工具。在自由节拍流水生产线上,由于工序同期化水平和连续性较低,一般采用连续式运输带、滚道或其他运输工具。

6.流水生产线的平面布置

流水生产线的平面布置应当有利于工人操作,制品运动路线最短,流水线上互相衔接流畅和充分利用生产面积。而这些要求同流水线的形状、工作地的排列方式等有密切的关系。流水线的形状一般有直线形、直角形、U形、山字形、环形、S形等。

三、自动线组织

自动线是指在生产线和流水线的基础上发展起来的,技术上更为先进的一种生产组织形式。

(一)自动线的特征

(1)较一般流水线效率更高。

(2)生产过程具有高度的连续性和节奏性。

(3)有利于稳定产品质量。

(4)能从事人体所不能胜任的特殊工作。

(5)有利于降低产品制造成本。

(6)生产过程是完全自动进行的。

(二)组织自动线的条件

(1)在加工对象方面,要求有很高的标准化、通用化水平,零件的结构便于自动装夹运输和加工。

(2)在工艺方面,必须采用先进的工艺方法和设备,采用的工艺规程应尽量减少装夹次数。

(3)在劳动组织方面,对自动线上的劳动力进行必要的挑选和培训,使其具备正确调整、诊断设备故障的能力。

(4)在生产管理、原材料供应、设备维修、环境卫生和工具更换方面,提出了更严格的要求。

(三)自动线的形式

自动线的形式有:

(1)按零件是否通过机床上的装夹器具,可分为通过式自动线和非通过式自动线。

(2)按零件运输方式,可分为直接运输自动线、间接运输自动线、悬挂运输自动线和工件升起运输自动线。

(3)按加工设备的连接方式,可分为刚性连接自动线和柔性连接自动线。

(4)按设备排列方式,可分为顺序排列的自动线、平行排列的自动线和顺序平行混合排列的自动线。

(5)按布局形式,可分为直线式自动线、折线和封闭式自动线。

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